高跟鞋加工

1. 高跟鞋生产工艺复杂吗

高跟鞋生产工艺:

设计--开版--开模具(跟模、底模、饰扣等)---打样---试穿---颜色确认---订料(一般高跟鞋最少订料20余种)---材料入库---品检---材料加工(裁条、抽条、贴合、上胶等等)---裁断---针车(工序最少40余道,如削皮、印刷、画线、刷胶、拉丝带、折边、上里、针车、修里等等)---成型(工序约40-50道)。如果工厂是手工作业,需要的人数比较少,如果是流水线作业一条线的工厂至少需要约200人才能生产一双完整的高跟鞋。

2. 想学习如何加工鞋子

鞋子上的宝石,在鞋厂里称作水钻。方法很简单:

1、鞋材市场有水钻卖,买回来;

2、用镊子夹住水钻,将水钻底部放在火上稍微加热(最好是用酒精灯,以免把水钻烧黑);3、然后迅速把水钻底部贴在你想要贴的位置。

如果你要大面积地往鞋子上烫水钻的话,先把水钻放在鞋子上,图案摆好,然后用电熨斗,一大块烫上去。另外,鞋材市场也有摆好了各种图案的水钻卖。

水钻

水钻是一种俗称(又名水晶钻石,莱茵石 英文名:crystal,rhinestone)其主要成分是水晶玻璃,是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件,这种材质因为较经济,同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎,水钻一般用于中档的饰品设计中。 水钻的分类:按颜色分可分为:白钻,色钻(如粉色、红色、蓝色等),彩钻(也叫AB钻)、彩AB钻(如红AB,蓝AB等)。

3. 您好,我想加工生产鞋子,不知道要怎么做,能告诉吗

您好,我是专业做鞋的,关于您的问题,做鞋,分四个大的部分,一是开发设计。

这一步是要设计出鞋子的款式、形状,并做出纸版。二是裁断,这一步是要按照纸版的样子,把鞋面材料剪裁成一块一块的部件。

三是制面,就是把一块一块的鞋面部件按开发出来的样品的模型组合起来,做成鞋面。四是成型,就是把鞋面和鞋底组合起来,再经过处理,就成了一双一双的,我们穿在脚上的鞋子了。

一般来说,这四个大的部分都要有专业的人才行,一个人如果要掌握这四个板块的东西,那是相当的有难度。一个鞋加工店的基本做法是,买人家的鞋面,自己只做最后一步,这样就省去了前三步。

还有的店买人家的版,然后自己剪裁,自己做面,自己做成型。做鞋呢,是很复杂的,如果真想做,建议您先进鞋厂了解一下,去一般的鞋店,也可以找鞋店老板聊聊。

希望我的回答能帮到您,祝您愉快。

4. 鞋子怎么生产

鞋子的大致分类:主要有注塑和冷粘两大类。

注塑也就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现在也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。优点:由于是机做,产量大,价格低廉。

缺点:如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。 冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子,意大利,西班牙那些名牌的鞋子都属于这类。

一般需要冷粘流水线加工(家庭作坊除外),冷粘的鞋底一般都由专门负责打鞋底的工厂提供,如果他们没有鞋底的模具,那需要另外开模,一般鞋底厂1w双以上免费开模。做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。

优点:做工精细,做出的鞋子效果较好。缺点:日产量小,价格较高,一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。

区别方法:区别冷粘和注塑的鞋子最明显的特征在于鞋底,注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线,那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面,所以是看不出来的。

鞋子的组成部分:鞋子主要由帮面,内衬(里子),前后烫底,前后包头,中底(也叫寸底),鞋底等部分组成。 帮面:材料一般有真皮(LEATHER)或者人造革等,真皮材料参差不齐,最好的当属头层真皮,质地柔软,伸缩性好,我个人认为上等软羊皮做的鞋子绝对爽。

人造革有很多种,我接触的最多是PU革,厚度以丝为单位,一般都是80丝,好的可以达到140丝,适合生产单层的帮面(不复里子),穿着舒适,尤其是韩国的鞋子,一般都这么做。当今最流行的PU革有擦胶革,擦皮革,泡泡纹,疯马纹,大小纹,纳帕纹,18纹等等许多纹路。

由于疯马革有像真皮的纹路,而且做出的效果好,所以现在很流行,但价格很高。擦胶是最经典的革,一直流行了十几年,现在擦胶有很多种,擦出来的效果都不一样,颜色有深有浅,而且跟所用的蜡有很大的关系,价格适中,但做工难度大,一般需要专门的擦胶师傅才能擦好。

现在也有了仿真牛皮的革,厚度达到200丝以上,价格奇高。 内衬和烫底:材料一般是真皮,PU,PVC等等,真皮的帮面一般都配真皮的里子,穿着舒适,散热性好,不容易产生”香港脚“。

一般PU的里子比PVC的好很多,但价格较贵! 鞋底是鞋子的重要组成部分,有PU底,TPR底,PVC底,组合底。PU底的优点是重量轻,质地柔软,手感好。

中东和欧洲的很多客户都喜欢PU材料做的鞋底,但是价格昂贵,如今有了聚氨脂注塑后,由于机做产量大,成本降低,所以也很流行。TPR的鞋底重量适中,有一定柔软性,但价格比PU的便宜,而且也没有异味。

PVC的鞋底价格最便宜,一般都是工厂里面直接注塑,但冷粘鞋底也有用PVC材料的,质地可以通过预塑调节,可硬可软,但是PVC鞋底多少都有点异味,因为是塑料材料,如果拌塑料用好的油,则味道很淡,但是如果用回油,那味道刺鼻,让人很难受,其实这完全取决与工厂的信誉。 中底只是垫在鞋底和帮面中间的那一层,材料单一。

包头其实就是一层硬纸板,主要用在鞋头和鞋跟,以使皮鞋看上去棱角分明,起到加固鞋型的作用。

5. 鞋子怎么生产

鞋子的大致分类:主要有注塑和冷粘两大类。

注塑也就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现在也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。优点:由于是机做,产量大,价格低廉。缺点:如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。

冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子,意大利,西班牙那些名牌的鞋子都属于这类。一般需要冷粘流水线加工(家庭作坊除外),冷粘的鞋底一般都由专门负责打鞋底的工厂提供,如果他们没有鞋底的模具,那需要另外开模,一般鞋底厂1w双以上免费开模。做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。优点:做工精细,做出的鞋子效果较好。缺点:日产量小,价格较高,一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。

区别方法:区别冷粘和注塑的鞋子最明显的特征在于鞋底,注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线,那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面,所以是看不出来的。

鞋子的组成部分:鞋子主要由帮面,内衬(里子),前后烫底,前后包头,中底(也叫寸底),鞋底等部分组成。

帮面:材料一般有真皮(LEATHER)或者人造革等,真皮材料参差不齐,最好的当属头层真皮,质地柔软,伸缩性好,我个人认为上等软羊皮做的鞋子绝对爽。人造革有很多种,我接触的最多是PU革,厚度以丝为单位,一般都是80丝,好的可以达到140丝,适合生产单层的帮面(不复里子),穿着舒适,尤其是韩国的鞋子,一般都这么做。当今最流行的PU革有擦胶革,擦皮革,泡泡纹,疯马纹,大小纹,纳帕纹,18纹等等许多纹路。由于疯马革有像真皮的纹路,而且做出的效果好,所以现在很流行,但价格很高。擦胶是最经典的革,一直流行了十几年,现在擦胶有很多种,擦出来的效果都不一样,颜色有深有浅,而且跟所用的蜡有很大的关系,价格适中,但做工难度大,一般需要专门的擦胶师傅才能擦好。现在也有了仿真牛皮的革,厚度达到200丝以上,价格奇高。

内衬和烫底:材料一般是真皮,PU,PVC等等,真皮的帮面一般都配真皮的里子,穿着舒适,散热性好,不容易产生”香港脚“。一般PU的里子比PVC的好很多,但价格较贵!

鞋底是鞋子的重要组成部分,有PU底,TPR底,PVC底,组合底。PU底的优点是重量轻,质地柔软,手感好。中东和欧洲的很多客户都喜欢PU材料做的鞋底,但是价格昂贵,如今有了聚氨脂注塑后,由于机做产量大,成本降低,所以也很流行。TPR的鞋底重量适中,有一定柔软性,但价格比PU的便宜,而且也没有异味。PVC的鞋底价格最便宜,一般都是工厂里面直接注塑,但冷粘鞋底也有用PVC材料的,质地可以通过预塑调节,可硬可软,但是PVC鞋底多少都有点异味,因为是塑料材料,如果拌塑料用好的油,则味道很淡,但是如果用回油,那味道刺鼻,让人很难受,其实这完全取决与工厂的信誉。 中底只是垫在鞋底和帮面中间的那一层,材料单一。 包头其实就是一层硬纸板,主要用在鞋头和鞋跟,以使皮鞋看上去棱角分明,起到加固鞋型的作用。

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